与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后,
混凝土搅拌站所有设备装置完毕。由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的确认设备装置是否成功,与电控系统连线是否正确,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。并保证弧门关闭严密,检查和调整各行程开关、接近开关动作的正确性。调整九台秤斗的水平。气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平,保证传感器的垂直度。静态校秤:将微机设定在校秤状态,用砝码逐台校秤并作记录,计算静态精度。静态精度为±0.1%,不超过±0.2%。
减速机加注润滑油,试验前的准备所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑。必要时应用手转动,以确保安全。确认全部电气接线符合图纸要求,接线正确,接地良好。确认供电电压符合要求。确认系统供气压力是否大于0.6Mpa压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
检查供电电源是否正常,空载试验合上电源开关及操作台电源按钮。检查紧停按钮是否有效可靠,发出预警信号,准备空载调试。逐项试验各设备电动机的启动和停止(用现场按钮和操作台按钮分别启动和停止)检查电动机转动方向是否正确;特别是双卧轴搅拌机,要注意其两台电动机的转向,应分别启动,确认其电动机转向正确后方可合并启动。空载运行15分钟,检查运转情况和轴承的发热水平。逐项用电磁气阀手动按钮和操作台按钮试验气动执行件(包括弧门、蝶阀、球阀等)动作是否正确。动作应无卡阻、爬行现象。调整气动元件组油雾器的滴油量,保证气动元件动作顺畅。